冷热缸主要组成部分包括内胆、夹套、保温层、减速器、传热（冷却）装置、搅拌装置等，还可安装接管温度计、视镜、进出料口、安全泄放装置等附件。罐体一般为圆柱体，均采用卫生级不锈钢304/316L不锈钢材质制作，夹套外包，保温采用聚氨酯发泡，达到保温的效果。内外表面采用镜面抛光处理，卫生安全易清洁，符合食品卫生的要求。是食品、乳品、医药、精细化工等行业用于加热、冷却、保温、杀菌的容器设备，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的设备。 工作原理：
先将液体注入缸内，注意注入时一定要小心操作，根据提示达到缸中的90%时，记得打开控制阀，控制注入的流量，如果太大会导致注入过多而浪费或者注入较少而不好控制量。然后关闭顶盖，然后缸内的空气会被抽出，有些冷热缸是在真空无菌管道中进行的，由于保温层中有聚氨脂或玻璃棉，可以很好的将内外的空气物质隔开，起到对内部保温的效果。
在使用中，为了更好的提高工作效率和延长设备的使用寿命，可参考一下小编整理的使用经验。
1、加热方法：加热时须关闭冷却介质进口阀门并且放尽夹套内剩余的冷却介质，然后加入加热介质，再输入物料。开动搅拌器然后开启温控器，到达所需温度后，过2—3分钟后关闭搅拌器。
2、冷却方法：关闭电源开关，放尽夹套内的加热介质，再打开缸底冷却介质进口阀门，使冷却介质从夹套内通过，达到降低缸内物料的温度。
3、保温：根据所需温度，把温控仪设定到预定温度，开动搅拌器，温度能自动保持恒定，从而达到保温目的。
4、清洗：加工结束后，放尽夹套内的热介质和缸内的物料，立即用温水冲洗，刷掉粘在内壁上的残余物料，然后用40--50℃的碱水清洗冷热缸，清洗完成后再用清水冲洗，下次使用前先用90℃热水或蒸汽作2—3分钟消毒处理。
5、保养：要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次，在设备不用时一定要用清水清洗夹套以免盐水腐蚀。要经常擦洗缸体，保持外表光亮，内表清洁。
