如何及时排除及预防的磁力搅拌罐漏电现象？ 磁力搅拌罐是工业生产中对物料进行搅拌混合的主要设备，目前广泛用于食品、化工、制药行业等。磁力搅拌罐属于非标定制设备，为满足不同客户的生产工艺，搅拌罐有很多种类，其中，磁力搅拌罐是定制较多的罐体设备。磁力搅拌罐的结构主要是由罐体、罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置、传热装置等组成，磁力搅拌罐的结构与标准搅拌罐的结构没有多大的区别，只是增加了夹套、电加热管和一些阀门配件。磁力搅拌罐的搅拌装置有多种形式，有锚式、浆式、涡轮式、推进式、框式等形式的搅拌桨，还可配置剪切乳化型搅拌头，可根据物料的性质来选择，满足各种物料特殊的生产要求。磁力搅拌罐的夹套内放置导热油，然后由电热棒加热，夹套上开有进、排油、放空及电热棒、测温等接管孔，夹套外壁焊接支座，罐体下部开有放料口。磁力搅拌罐的配置还需根据搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口要求来设计。
磁力搅拌罐是中小型生产企业常常会用到的搅拌设备，磁力搅拌罐的结构、体积、搅拌装置、轴封装置等都可根据实际生产要求来定制，可满足不同客户的生产工艺。磁力搅拌罐具有结构设计合理、工艺先进、经久耐用、受热面积大、热效率高、加热均匀等特点。
力搅拌罐是由罐体、罐盖、夹层、搅拌器、电热管、控制箱等组成。力搅拌罐是在夹层上安装电热管，通过对夹层内通入导热介质，使加热介质加热到所需温度，对搅拌罐的整体进行加热。在生产中，力搅拌罐的电热管如果使用不当，可能会导造成漏电的现象，那么，在发生磁力搅拌罐电热管漏电的现象时，应该如何处理呢？下面小编就来给大家讲讲。
当磁力搅拌罐发生漏电时，我们应该如何检查：
1，电热管出线端的绝缘处（接线绝缘和氧化镁粉绝缘）是否遭到损坏。
2，电热管管材表面是否因为使用不当导致破损。
3，电热管接线处是否接触到液体或者其他导电的介质。
4，电路导线脱落与载体接触。
5，电热管供电电源部位是否因为受到污染导致漏电。
6，大功率的电热管并未有效接地。
7，电热管已经烧坏。
我们应该在漏电前做好磁力搅拌罐的预防处理措施：
1，检查绝缘处理问题，如果是磁力搅拌罐接线处绝缘处理可以做一定的修理，修理后无效建议更换电热管。
2，如果由于水质较差，水垢很多导致击穿的，建议对水质进行处理，也可以在水箱中置入镁棒；如果是因为脱离水位干烧导致烧穿的，建议重新修改设计，保证电热管的正常使用和安全。
3，迅速地对磁力搅拌罐受潮部位进行清理，干燥处理，有条件的可以置入烘箱进行烤干。
4，检查脱落的导线，进行焊接。
5，对磁力搅拌罐污染部位进行清洁并做干燥处理。
6，为防止磁力搅拌罐在使用时，又出现漏电的安全隐患，因此需要做好接地处理。
