动态提取罐到底好不好？主要表现在这几个方面！ 动态提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
随着中药现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、投资少，使用有机溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的动态提取罐能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。
动态提取罐是使用较多的提取设备。用夹套蒸汽加热浸没在溶剂中的药材，浸泡萃取。除了适合加温萃取外，还可以利用密闭的冷凝系统回收药材中的挥发油；采用二级或三级错流萃取工艺时能提高提取得率。凝缩是中药行业中重要的一道工序，因此，动态提取罐在制药领域有着举足轻重的地位。当前，药机行业处于升级转型之际，行业也不落后，需加快升级脚步。相对于传统的的提取罐，动态提取或逆流提取效果更佳，时间短，药液会含量高。动态提取罐的优点，主要表现在以下几个方面：
1、该装置下部底盖采用推槽宽齿自锁装置下盖先用气缸压紧，再用推拉斜形齿圈交两片法兰越推越紧，以实验罐内压力达到0.3MPa，无一点料液渗漏，安全可靠，使用方便，效率高。底盖和出药液口的连接软管不再采用，现采用两种方式：一是硬不锈钢固定；二是采用底壁出液方式，两种方式都无泄漏，更不存在断裂等问题，保证了安全生产。
2、罐体采用直筒型，下部增设下夹套，采用底壁出液方式：用泵从罐肚中经过滤网抽出药液，再由底壁经过滤工作室圆形管子喷射向上形成强制逆流循环，这样推动药液从底部向上与药材充分磨擦洗脱，保持了高浓度差，加快了提取速度，缩短了提取时间，提高了效率，并使罐药材松散便于后道工序出渣，使用特别方便，下部增高下套夹，使底部料液可*充分受到加热，避免老式底部料液由于不能加热而提取不*，罐体采用直筒型，使出渣方便。
3、罐内底部增设环形过滤网，增加了过滤网面积，过滤网面积为原老式提取罐的数倍，使滤网不易堵塞，并且采用此装置不用搅拌浆，避免由于浆叶搅拌使药材纤维破坏，纤维碎片增多而使滤网、管子堵塞，同时用泵喷射向上强制逆流循环，起到了搅拌作用。
4、采用了强制压沫：压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上，采用铰链活动板，加药材时将活动半盖向上打开，药材加料完毕后将活动半盖向下盖住，解决了原老型提取罐提取轻浮药材时的药材、泡沫上升跑料现象及泡沫中夹带细小轻浮药材进入冷却器列管内形成管内堵塞现象，现*排除了这种情况。
动态提取罐制造过程中采用密封方式，加热、回流方法达到药品GMP规范要求，是目前国内外中成药生产中普遍采用的设备。配套设备包括：消沫器，冷凝器，过滤器，油水分离器，药液泵、空气过滤器等。适用于中草药、植物、动物、食品、生物药，化工行业的常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流，芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。
动态提取罐的用途：
（1）动态提取罐属于压力容器，提供质量技术监督局压力容器监检证明。
（2）设备采用多气缸安全门，密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下安全可靠运行。
（3）高换热面积，有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。
（4）设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。
（5）出渣门设有底部加热功能，使罐内药材加热均匀，动态提取罐能实现充分提取。
