对于许多用户来说，外盘管反应釜是一种理想的生产设备。另外，由于实际生产工艺和操作环境的不同，其材料种类也不尽相同，常见的材料有全不锈钢、内罐不锈钢夹套碳钢等。同时，在装配过程中，所选用的轴封装置也不尽相同。用户可根据实际需要选择填料密封或机械密封。外管式反应器的搅拌方式也有多种，如锚式、浆式、盘轮式和推进式。并可根据客户要求设计制造孔数、规格等。
它可以显着提高整体传热效率。在实际应用中，该装置不仅可以改善供热系统，而且可以降低热阻。在操作过程中可以降低一定的能耗，这对用户来说非常重要，因为这意味着可以节省大量的投资成本。还可以减少钢材的消耗，这无疑可以节省很多成本。可以应用于不同的场合，即可以满足多种不同有机物的分解、合成、裂解、聚合和脂肪反应的要求。总之，该装置采用热载体炉输送的导热油加热，在实际应用中，可以有效降低能耗，同时保证更好的加热效率。
操作注意事项：
1、先对外盘管反应釜内进行查看，是否有异物，洁净，减速机是否有漏油，油位是否在1/3—2/3处。
2、釜外部各衔接处部件是否无缺，密封性是否到达要求。
3、查看减速机的油量是否足够，油的色彩是否正常，不是时要及时增加或替换。
4、手动投料时反应釜不能有正压，要调查减速机是否正常，是否有杂音，机械密封是否漏油，压力表，称重，温度等是否正常，是否在工艺要求内。
5、调查料液反应是否有溢料现象发作，并时间记载称重数量与自控数显是否共同。
6、用热媒冷媒时要缓慢升温或冷却，尽量防止空罐加热料和热罐加冷料，釜内的压力不要超越规定值。
7、搬运物料前，查看压力、真空是否与工艺要求相符，并查看承受反应釜内是否清洁，罐的管线是否衔接正常，底阀门是否关好。
