浓缩提取机组适用于中药、食品、化工等行业的各种工艺操作，如常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗滤、芳烃油萃取、有机溶剂回收等。具有效率高、操作方便等优点。 设备的整个提取过程在一个封闭的可回收系统中完成。可在常压或低压下提取，无论是水提取、醇提取、油提取还是其他用途。具体工艺要求由中药厂根据药品性能要求进行裁剪。
热回流浓缩提取机组的优势特点都有哪些呢？
1、工艺适应性强。水提取和醇提取可通过常压、负压和正压工艺操作，尤其是热敏材料的低温提取和浓缩。水萃取的低温可达45℃以上。
2、膏体收集率高。由于药物的动态萃取，在药物和溶剂之间存在较高的溶质梯度，这增加了浸出驱动力和膏体产率。比常规方法提高5%-20%以上。节省溶剂。全封闭循环可节省30%-50%。节省时间。萃取浓缩一步完成，装置回流量是常规装置的两倍，整个过程仅需4-6小时。
3、降低能源消耗。由于采用二次蒸汽作为热源，萃取浓缩同时进行，回流冷凝水温度接近萃取罐内沸腾温度；此外，聚氨酯泡沫用作隔热层。此外，温度和真空度是随机控制的。该装置可节约蒸汽50%以上。提高了提取物中药用成分的质量。由于提取时间短和温度的随机自控，提取物的质量显着提高。
4、自动化程度高。温度、压力、流量、液位、浓度均可设定和控制，操作方便，性能稳定。仪表、执行机构、PLC选用国产产品，可靠性高。加热浓缩器可同时出料，不易结垢结焦。精矿比重可达1.1-1.3。特殊物料（易结垢物料和焦炭）可由自然循环改为强制循环系统。满足客户特殊的物料需求。
5、新技术、新工艺、新材料应用较多，装置综合工艺性能良好。热回流浓缩提取机组所有与药品、溶剂接触的仪器、设备、管道等材料均采用优良的不锈钢。内部*，镜面抛光，易于清洁；底盖密封改为气动密封，提高了可靠性；萃取罐出口改为双过滤层，不易堵塞；萃取罐和分离器均配有双作用惯性除雾器，效果良好；加热器采用高精蜜度薄壁无缝管；冷凝器采用双管程薄壁小直径无缝管，传热效果好；系统配置温度调节器、工控机等配置，使机组的工艺适应性、性能可靠性和运行稳定性优于国内同类机组。
