酒精回收浓缩器的操作流程说明 酒精回收浓缩器的工作原理就是利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，进步酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。酒精回收浓缩器适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将30-50度的稀酒精蒸馏到90-95度，成品酒精要求高，可加大回流比，但相应成品产量降低，排放残液含醇度：≤3度，是回收酒精的专业设备。
酒精回收浓缩器采用的陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑填塞填料的现象，延长了装置的使用寿命。酒精回收浓缩器中凡接触酒精的设备部分，如冷凝器，稳压罐，冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器却采用盘管式冷却器，并配套供应稳压罐和比重测定器。填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能，需要通过酒精回收浓缩器填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。
酒精回收浓缩器的操作步骤：
1、回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作。
2、开启蒸气阀进行加热（表压0.2-0.5MPa）使乙醇蒸气进入塔内。
3、开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。
4、待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。
5、酒精回收浓缩器蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。使回收乙醇达到要求的浓度。
6、如回收乙醇量较大，可以采用连续进料方法，在蒸馏釜加热至沸后，少量、连续向蒸馏釜内加料，加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，塔顶温度也相应上升。此时应关闭回流阀，适当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。
8、必须穿戴整齐本岗规定的工作服，才能进入酒精回收浓缩器生产区，不得穿离外出。
9、按规定进行清场，下班时要检查电源开关及各种阀门关妥后，才能离开车间。
