真空减压浓缩器未来将向着节能环保的方向发展 真空减压浓缩器一般都是由浓缩罐、冷凝罐、汽液分离器、冷却器、受液桶五个设备所组成的，真空减压浓缩器一般都是以夹套结构为主，冷凝器也一般都为列管式结构，冷却器呢就是为盘管式结构。真空减压浓缩器一般被广泛应用于制药、食品、化工等行业中对料液的浓缩与提取，并且真空减压浓缩器还可以作为回收酒精和常规点的回流提取之用。还有我公司的真空减压浓缩器中的制药设备与物料接触的部分全都采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，且符合GMP医药标准。
真空减压浓缩器产品在制药行业中，特别是对中药浓缩提取有着重大的贡献，为什么这么所呢？这主要是因为真空减压浓缩器产品的生产过程中既能保持中医药的特色，又对中药品种具有很强的适应性，在中药制药中应用早也广泛。真空减压浓缩器蒸发浓缩过程的温度和受热时间等是影响浓缩液质量的关键因素。
真空减压浓缩器通常有以下6个主要特点：
1、为防止物料被污染，真空减压浓缩器内凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。
2、为提高汽液分离和捕集雾沫的效果，在浓缩罐顶部增设气滤式过滤网层。
3、为克服浓缩罐顶二次蒸汽在未进入冷凝器前被冷凝而返回罐内的缺点。真空减压浓缩器将冷凝器改为斜卧式。
4、为提高设备的生产能力，真空减压浓缩器将浓缩罐夹套的加热面积，冷凝，冷却器的面积均有不同程序加大。
5、为防止浓缩罐出液管的死角，真空减压浓缩器中采用不锈钢球形考克，直接安装在罐底。
6、在浓缩罐下部设置了快开式手孔，以便清理罐内残液、残渣。
随着目前科技越来越先进，真空减压浓缩器产品也经过多次研发，*适应市场上大部分物料的浓缩，蒸发和提取，是制药行业*的设备之一。虽然有着较大的空间发展及较长的运行时间需要，但相对于真空减压浓缩器成本及维护费用高，产能较低的膜分离技术，工业用浓缩器的高产能，低成本，低耗能和结构简单等优势，会使其一直保持着自己在工业领域不可被取代的地位，真空减压浓缩器并向着一个更有针对性，更节能环保的方向发展。
